该公司核心产品是一种灵感来源于蜘蛛丝，通过精密发酵技术生产的Brewed Protein™蛋白纤维材料，此次合作是可持续奢侈品材料发展的重要里程碑。

　　然后将这种改变的蛋白质编码DNA插入Spiber的制造细菌中，该细菌在体内大规模复制该物质，准备提取然后进行处理。

　　该公司的发酵量产工厂已经于2022年投产，目前年生产能力为200-300吨（截至2024年），也是全球*符合ISO标准的工业规模蛋白质纤维。

　　以及化妆品领域的日本资生堂（合成纤维用于睫毛膏）和汽车领域的丰田（合成纤维用于汽车内饰）。

　　这家合成蛋白纤维独角兽在2024年4月刚成功获得了6.8亿美元融资，经过9轮融资后，该公司的市场估值已经增长到12.2亿美元。

　　在纺织市场中，依靠合成生物技术生产的新型材料，能够在强度与柔韧性之间取得平衡，并且能显著降低对环境的影响。

　　其中以蛛丝蛋白的应用最为成熟，蛛丝作为一种高分子蛋白纤维，主要成分蛛丝蛋白是一类具有结构功能多样化和自组装能力的天然高分子蛋白质。

　　而生物合成蜘蛛丝，并不是直接使用蜘蛛产出蛛丝蛋白，而是以微生物作为生产工具，生产相应的蛋白质。

　　除了纺织材料外，蛛丝蛋白还可以应用于医药、美妆等领域，并且是尼龙和目前防弹衣制造材料凯夫拉尔纤维等合成纤维的环保替代品。

　　据InsightAce Analytic报告分析，全球蛛丝蛋白市场在2023年的规模估计为25亿美元，预计到2031年将增长到94.9亿美元，复合年均增长率达18.29%。

　　国内最早规模化⽣产蛛丝蛋⽩的，是2019年创立的生物基材料设计公司灵蛛科技。

　　通过测序中国南⽅特有蜘蛛斑络新妇，灵蛛科技实现了⼤肠杆菌⽣产重组蛛丝蛋⽩，开发出微生物发酵蛛丝蛋⽩纺线-灵丝LINK Silk™。

　　特色的蛛丝蛋白质设计平台，让灵珠科技成为全球鲜有的同时布局微生物发酵和家蚕两条技术路径的公司。

　　一方面把蛛丝蛋白进行了‘模块化’，通过微生物发酵可以快速验证蛋白质的设计，实现高效迭代；

　　该公司主要利用过基因融合策略和AI辅助蛋白质设计，利用大肠杆菌表达系统成功设计并提高了蛛丝蛋白的表达含量，保留了其理想的物理特性。

　　其中利用基于深度学习的蛋白质序列设计方法ProteinMPNN进一步提升合成蛛丝蛋白的性能和产量。